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          羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承故障及損壞原因

          時(shí)間:20-09-25  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承故障及損壞原因

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試方面:

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一臺構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)備,主要有進(jìn)風(fēng)口,止回閥,葉輪,電機(jī)、出風(fēng)口組成。在不同的狀態(tài)下,風(fēng)機(jī)的效果也不相同。因此,不同的部分運(yùn)行狀況不同,風(fēng)機(jī)的效果會(huì)受到影響。將羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試至正常狀態(tài),可以從多個(gè)方面入手。

          1.查看電壓,由于電壓過低起動(dòng)時(shí)容易造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)的損壞。

          2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在試車時(shí),應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。

          3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象,確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

          4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車時(shí)要放空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確定各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常了,在進(jìn)行加壓運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如果狀態(tài)不對及時(shí)停機(jī)檢查。

          羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承故障及損壞原因:

          1.滾道表面金屬剝落

          軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果高精度轉(zhuǎn)盤軸承的負(fù)荷過大,會(huì)使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。

          軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。

          2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承燒傷

          燒傷的高精度轉(zhuǎn)盤軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。

          3.塑性變形

          高精度轉(zhuǎn)盤軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是高精度轉(zhuǎn)盤軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

          4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承座圈裂紋軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是高精度轉(zhuǎn)盤軸承配合過緊,高精度轉(zhuǎn)盤軸承外國或內(nèi)圈松動(dòng),軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。

          5.保持架碎裂

          其原因是潤滑不足,滾動(dòng)體破碎,座圈歪斜等。

          6.保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上

          可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

          7.座圈滾道嚴(yán)重磨損

          可能是座圈內(nèi)落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

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