造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

羅茨鼓風(fēng)機(jī)加潤滑油的作用：

1.減少摩擦，由于潤滑油膜的存在，可防止金屬表面直接接觸，大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。

2.冷卻作用，轉(zhuǎn)速高會因庠擦產(chǎn)生大量熱量，如果不設(shè)法將熱及時(shí)移走，溫度會上升，以至于燒壞零件。

3.保護(hù)作用，金屬棗件容易銹蝕，在表面涂上一層潤滑脂，可以防止生銹。

4.密封作用，在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰塵侵入。

5.洗滌作用，特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng)，它不斷沖洗摩擦表面，可以排除灰塵及臟物，以免劃傷摩擦表面。

造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因：

1.閘閥關(guān)閉，這個(gè)不用多解釋，壓力增大會直接影響到電壓的穩(wěn)定，還有電流的穩(wěn)定性。

2.管道阻塞，管道阻塞相當(dāng)于閘閥被關(guān)閉了一部分，所以，會影響到風(fēng)機(jī)的壓力電流穩(wěn)定。

3.內(nèi)部卡磨，葉輪在內(nèi)部轉(zhuǎn)動受到外力磨損，或者由機(jī)殼軸承等故障引起的磨損，都會增大電機(jī)的負(fù)荷，造成風(fēng)機(jī)電流的增大。

4.管路配置問題，如果按照標(biāo)配，風(fēng)機(jī)口徑為300口徑，接的管道卻小于這個(gè)口徑，此時(shí)可能面臨超壓的情況，其次，如果彎頭過多，也可能會引起超壓超流。

減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)壽命的五大原因：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境過于密封

羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于一個(gè)密閉的環(huán)境中，并且空間很小，無法散熱，因?yàn)樵谶\(yùn)作過程中，產(chǎn)生大量的熱量，就容易出現(xiàn)松弛，皮帶打滑的現(xiàn)象。

2.多臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)密集安裝

幾臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝于一個(gè)房間內(nèi)，每臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間安裝的較為密集，就會造成社會的散熱不暢等問題，溫度越高，就會影響設(shè)備的使用，建議做好通風(fēng)散熱。

3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境中有很多灰塵，對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過濾裝置會造成一定的麻煩，過濾裝置堵塞，會造成風(fēng)量不足，甚至造成電流過大，影響設(shè)備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機(jī)，對風(fēng)機(jī)葉輪也會產(chǎn)生磨損。

4.不懂羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用

這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理的客戶，客戶收到羅茨鼓風(fēng)機(jī)，試運(yùn)行時(shí)，不進(jìn)行檢查，設(shè)備等未加裝潤滑油等情況，直接試運(yùn)行，造成齒輪瞬間被損壞，電機(jī)損壞，羅茨鼓風(fēng)機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，所以如果不懂的話，一定要在廠家指導(dǎo)下運(yùn)行。

5.平時(shí)不注重保養(yǎng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在平時(shí)的使用過程中，一定要進(jìn)行維護(hù)，對于易損件：皮帶、潤滑油等，都需要進(jìn)行維護(hù)。

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